精密蝕刻 | 本久科技有限公司

典型產品

醫療領域

生活家電

機器設備

客製化

光電產業

通常蝕刻公差為板材厚度的 +/- 10% 左右。影響物件尺寸及蝕刻公差大小的因素如下：

(單位:mm)

黃銅
BZ

由銅和鋅混合製成的金屬合金。添加其他合金劑可提高其機械加工性和耐腐蝕性。

洋白銅
Cu-Ni-zn

銀白色外觀，耐蝕性佳，加工性佳，擁有優良的彈性、導電性、延展性。廣泛應用於各類端子、電刷彈片、電磁波屏蔽罩。

紅銅
CU

一種柔軟、具延展性的金屬，有高導熱性和導電性，非常適合應用於電氣產品。

磷青銅
PBC2

一種銅合金，通常含有 <10% 的錫和 <0.35% 的磷，用於需要良好導電性且組件因重複運動而受壓的場合，如連接器、開關等。

不鏽鋼
SUS

一種流行的、耐腐蝕且堅固的鋼合金。合成成分可能會有所不同，但至少含有 10% 鉻，屬於鐵金屬的分類。

什麼是接點？在大多數情況下，精密加工零件透過幾個小接點連結金屬板材，以完成蝕刻製程。

外凸式接點是最常見的接點方式，通過精密加工形成的外部凸耳會產生一個折斷點，從而在零件上留下一小部分金屬板。其可利用後製研磨加工，縮小外凸折斷點的大小。

嵌入式接點是另一種接點方式，與外凸式相似，只是折斷點將凹入零件中。如果您的零件不能有任何超出其周邊的區域，典型應用在導電線圈和其他圓形零件、墊圈。

無接點製程適用於SUS材質且厚度: 0.1 ~ 0.2mm 的產品。好處是可保持外觀的平滑度。但由於是單向蝕刻，通常尺寸上需有更寬鬆的公差。此外，該製程會產生更高的產量耗損，檢查和包裝成本高於帶接點的零件，因此在選擇此選項之前請先諮詢我們。